Пример из практики: Система обнаружения утечек гелия при испытаниях на холодную пластину.

Отраслевые случаи    >

Клиент: Сучжоу Бихэ Электрик Тайцан Ко., Лтд.

Предыстория проекта

Компания Suzhou Bihe Electric Taicang Co., Ltd. специализируется на производстве прецизионных охлаждающих компонентов, используемых в современных системах терморегулирования. В ассортимент её продукции входят жидкостные охлаждающие пластины и компоненты распределения жидкости, применяемые в силовой электронике и высокопроизводительном оборудовании.

Поскольку охлаждающие пластины содержат внутренние микроканалы и множество сварных соединений, обеспечение абсолютной надежности герметизации имеет решающее значение. Даже крайне небольшие утечки могут привести к потере охлаждающей жидкости, снижению эффективности рассеивания тепла и вызвать проблемы с надежностью в системах жидкостного охлаждения в долгосрочной перспективе.

Ранее заказчики в основном полагались на традиционные методы проверки на герметичность, такие как погружение в воду. Однако по мере повышения стандартов качества продукции и ужесточения требований заказчиков к контролю качества, этих методов стало недостаточно для обнаружения микропротечек.

Для соответствия более высоким требованиям к качеству заказчик решил перейти на более современную версию. раствор для проверки герметичности с помощью гелия.

Наше решение для обнаружения утечек гелия

Мы предоставили система обнаружения утечек с помощью масс-спектрометра гелия Разработана специально для испытаний на холодной пластине. Система включает в себя метод проверки герметичности вакуумной камеры с использованием гелиячто позволяет обнаруживать чрезвычайно малые утечки с высокой чувствительностью.

Процесс тестирования:

  1. Холодильная пластина помещена внутрь вакуумной камеры.

  2. Компонент заполняется гелием под давлением в качестве индикаторного газа.

  3. Камера опорожняется и находится под наблюдением. детектор утечки гелия.

  4. Любой выходящий гелий обнаруживается масс-спектрометром, что позволяет точно измерить утечку.

По сравнению с традиционными методами тестирования, испытание на утечку гелия обеспечивает значительно более высокую чувствительность и надежность, позволяя обнаруживать утечки на уровнях, недоступных для анализа воды.

Результаты и преимущества

После внедрения системы обнаружения утечек гелия компания Suzhou Bihe Electric добилась ряда улучшений в своем производственном процессе:

Повышенная чувствительность обнаружения утечек

Система способна обнаруживать микроутечки, которые не могут быть выявлены традиционными методами, обеспечивая надежность продукции.

Улучшен контроль качества продукции.

Каждая охлаждающая плита перед отправкой с завода проходит тестирование в соответствии с установленными стандартами.

Повышение эффективности производства

Автоматизированное тестирование сокращает время, затрачиваемое на ручную проверку, и повышает воспроизводимость результатов.

Повышение доверия клиентов

Внедрение передовых технологий технология обнаружения утечек гелия демонстрирует более высокий стандарт производства компонентов жидкостного охлаждения.

Значение отрасли

По мере распространения технологий жидкостного охлаждения в таких отраслях, как центры обработки данных, электромобили и силовая электроника, спрос на надежную проверку герметичности продолжает расти. Производители охлаждающих пластин, коллекторов охлаждения и других компонентов, работающих с жидкостями, все чаще внедряют эти технологии. системы обнаружения утечек гелия в качестве стандартного инструмента контроля качества.

Этот проект иллюстрирует, как Проверка герметичности холодных пластин с помощью гелия может помочь производителям повысить как надежность продукции, так и эффективность производства в современных системах жидкостного охлаждения.

расследование

Другие продукты

Отправьте электронное письмо, чтобы получить бесплатную цитату!